モバイル「スマートカート」で食品コンベヤーCIPを自動化

Unsplash の Arno Senoner による写真

食品と安全性および衛生コンプライアンスを促進するために、加工業者は、分解せずに管状ドラッグコンベヤーの内面を洗浄する自動化方法である定置洗浄 (CIP) の機能をますます求めています。 あらゆる管状コンベアに素早く接続し、シンプルでカスタマイズ可能な「ワンボタン洗浄レシピ」を可能にする「スマート カート」のようなモバイル ツールの出現により、CIP はより簡単、より速く、より少ない労力で、より再現性が高く、ほぼ完全に自動化されています。

チューブラードラッグコンベアシステムは、ドラッグケーブルとループを通して引かれた円形ディスクを使用して、密封された密閉チューブ内を製品を静かに移動させるため、繊細なアイテムに最適です。 湿式 CIP プロセスでは、システムが水で満たされ、洗い流され、すすぎ、洗浄され、徹底的に消毒されます。 このプロセスは、搬送装置からナッツやグルテンなどの潜在的なアレルゲンを徹底的に除去し、ナッツ、穀物、シリアル、粉末スープ、冷凍果物や野菜など、さまざまな種類の食品に使用できます。

CIP プロセスは非常に効果的ですが、その自動化を合理化し、施設のすべての管状ドラッグコンベヤーのプロセスを簡素化することが、業界の主要なイノベーターにとっての優先事項でした。

「標準システムでは、ポートを水道管に接続し、配管を設置する必要がありました。 加工業者は、どの水温を使用するか、洗浄溶剤を使用するかどうか、手動で追加する正しい量などの決定も行う必要がありました」と、アイオワ州オスカルーサに本拠を置くケーブルベイ コンベアのエンジニアリングおよび品質ディレクターのジョン アデア氏は言います。コンベアメーカー。

湿式洗浄プロセスを簡素化するために、Adair と Cablevey のエンジニアリング チームは、1 人の技術者が施設内の管状ドラッグ コンベヤーに簡単に持ち運べる、統合された給水ライン接続を備えた小型の移動可能な「スマート カート」を開発しました。 このカードは、移動を容易にするために、市販されている同様のカートの数分の一のサイズになるように特別に設計されています。 カートが所定の位置に設置され、給水ラインに接続されると、CIP プロセスが自動化され、労働プログラマブル ロジック コントローラー (PLC) によって制御されます。これにより、手作業の必要性が減り、不適切な洗浄のリスクが事実上排除されます。

「一度セットアップしたら、ボタンを押すだけで、必要な量の水を適切な温度で洗浄に必要な量の溶剤と一緒に供給してくれます」とアデア氏は言います。

スマート カートは、事前にプログラムされた CIP レシピを保存および利用して、新しい生産が開始される前に施設内の管状ドラッグ ケーブル コンベヤからさまざまな残留材料を洗い流すように設計されています。 クリーニングのレシピにより、トレーニングがほとんどない人でもカートを使用できるようになります。 これは今日の逼迫した労働市場において役立ち、技術者は清掃プロセスが開始したら他の作業に移ることができます。

簡単に実行できるレシピを使用すると、信頼性が高く、繰り返し可能なクリーニングが保証され、基本的にプロセスの「エラーを防止」します。 これは、技術者が新人であるか、生産設備にあまり精通していない場合に特に重要です。 「[搬送される製品によっては]ウェットリンスだけで済む場合もあれば、特定の洗浄溶剤が必要な場合もあります。 すべての情報は保存され、最初のクリーニング後に自動的に繰り返すことができます。 1 つのコンベアで複数の製品を実行している場合でも、数十のコンベアでさまざまな製品を実行している場合でも、ボタンを押すだけで [適切なレシピ] が開始されます」と Adair 氏は言います。

食品安全コンプライアンスを促進するために、スマート カートは、水の量と温度、使用した化学物質、洗浄時間などのすべての重要な CIP 情報を、簡単に取得可能なデータ ログに記録します。

コンベヤ洗浄間の生産ダウンタイムを短縮することは食品加工業者にとって優先事項であるため、Cablevey は CIP プロセスを迅速化するカートに新しい機能を提供します。 現在、CIP プロセスは管状コンベヤー システムを満たしていますが、特にディスクを洗浄するように設計されていません。 「ディスクから特に粘性物質を取り除く必要がある場合、オペレーターは各ディスクを手動でクリーニングし、[ディスクごとに] システムを進めていました」と Adair 氏は言います。