労働力不足を緩和し、コストを削減し、市場投入までの時間を短縮するための OEM ハック

継続的な混乱と労働力の減少の時代で成功するには、組織はデータを使用して最適化を自動化する必要があります。

マシンのライフサイクル管理により、時間、労力、リソースが節約できることは周知の事実です。 また、信頼性を高め、計画外のダウンタイムを減らし、マシンの寿命を延ばすこともできます。 同じことが、プログラマブル ロジック コントローラー (PLC)、ロボット、ヒューマン マシン インターフェイス (HMI) などのオートメーション コンポーネントにも当てはまります。コンポーネント レベルに至るまでライフサイクル管理の導入を推進しているのは何ですか? さまざまな面で世界的な混乱が生じており、それがデジタル変革を推進しています。 ARC の新しい調査では、製品ライフサイクル管理 (PLM) がより広範なデジタル変革戦略の一部であることが示されています。 ARC の製品ライフサイクル管理市場調査レポートの中で、主要著者は、「世界的なパンデミック、政情不安、気候変動、マクロ経済の不確実性にも関わらず、企業は業務の回復力、機敏性、効率性を高めるために PLM ソリューションを導入しています。」と述べています。確かに、他の要因は次のとおりです。ここで遊んでいます。 革新的なテクノロジーにより需要が増大し、容量の問題が生じています。 全国的な労働力不足、経験豊富な人材の喪失、利益率の圧迫も、よりきめ細かいライフサイクル管理の必要性を高めています。 それはすべて、OEM が前進するためのより良い方法を必要とする点に収束しつつあります。 言い換えれば、あなたのコアコンピテンシーが製品の革新と設計であり、経験豊富なエンジニアが大量に流出し、後任が見つからない場合は、物事のやり方を再考する必要があります。 この状況では、自動化コンポーネント レベルから始めるプロアクティブかつ予測的な開発戦略が必要です。

現在、高品質の自動化コンポーネントを備えているだけでは十分ではありません。 高度なエンジニアリング ソフトウェアは、競争力を維持するために不可欠な要素となっています。 エンジニアリング ソフトウェアを選択するときは、次の重要な特性を確認してください。

設計段階から起動、運用、最適化に至るまで、コンポーネントのライフサイクル全体にわたって適切なソフトウェアを使用すると、次のことが可能になります。

1. 設計段階この段階では、市場投入までの時間を短縮することがすべてです。 設計段階では、これらの時間を節約できるものを探してください。

直感的なドラッグ アンド ドロップ機能により、構成とプログラミングがはるかに簡単になります

カスタム関数ブロックとライブラリにより、さまざまなマシン間でのコードの標準化と再利用が容易になります

高度なシミュレーションにより、機械システムの設計中にプログラミングが可能

最新の HMI により、ステータスの変化を直感的に伝える高度な画面を作成できるため、テストが迅速化されます。

2. スタートアップ段階スタートアップでは、稼働までの時間を短縮することが重要です。 コミッショニング時間を短縮する重要な方法は、アプリケーションのニーズに合わせてマシンを微調整するために必要なデータに簡単にアクセスできるようにすることです。 Web ページやその他のユーザー インターフェイス ツールを使用すると、調整に必要な情報にアクセスできます。 また、それらの調整がプロセスにどのような影響を与えたかについても知ることができます。スタートアップ ステージでは、次のものを探します。

3. ステージを操作する運用段階では、ダウンタイムを短縮することが重要です。 すべてのマシンはいつかダウンします。 ソフトウェアには、チーム メンバーがマシンに到着する前に、チーム メンバーを迅速に特定し、伝達し、解決策を提供できる高度な診断ツールが必要です。 これらすべてが現在可能であり、今後数年間でさらに改善されるでしょう。運用段階における重要な機能? イベントの発生前後の一定期間のプログラム状態の変化 (電気的) とカメラ (機械的) を完全に記録し、同期するイベント レコーダー モジュール。 これにより、イベントの前後に起こったことの完全なデジタルおよび電気記録が得られ、最もとらえどころのないエラーの根本原因を特定する上で重要となります。他に探すべき重要な機能は次のとおりです。

4. ステージの最適化最終段階では、インテリジェントなビジネス上の意思決定を推進するための実用的なデータを取得することが重要です。 最適化ステージについては、以下を探してください。